Для инжиниринговой компании, занимающейся наладкой и обслуживанием технологических линий, дело чести – обеспечить длительную эксплуатацию механизмов, свести к минимуму расходы на восстановление их работоспособности, замену комплектующих. В решении этой задачи большое значение имеет вид используемого смазочного материала.
При эксплуатации оборудования на его работоспособность влияют различные неблагоприятные факторы. Воздействие влаги – один из самых сильных. Вода и пар, попадая внутрь механизма, ухудшают качества смазки, либо вымывают ее, в результате чего увеличивается сила трения. Под действием влаги происходят окислительные реакции, которые приводят к коррозии. Как следствие, возникает необходимость ремонта оборудования или транспортного средства, уменьшается срок его действия.
Один их вариантов решения проблемы – задействование в работах водостойких смазочных составов, которые не впитывают влагу, не разбухают, хорошо удерживаются в паре трения. Они предотвращают попадание жидкости в конструкцию, препятствуют разрушению трущихся деталей, защищают их от грязи, обеспечивая длительную эксплуатацию механизма.
Влияние гигроскопичности на качества смазочных материалов
Жидкости с водоотталкивающими свойствами под действием влаги не смываются, не разрушаются, сохраняют свои рабочие качества. Все они характеризуются низкой степенью гигроскопичности. Проверить этот параметр просто. Для этого нужно взять образец и погрузить его в теплую воду. Если через четверть часа он полностью растворится, приобретать такое средство для обработки негерметизированных и открытых узлов механизмов, контактирующих с жидкостью, не рекомендуется. Использование неустойчивых к влаге защитных веществ – прямой путь к быстрому износу техники.
Водоотталкивающие качества во многом зависят от типа загустителя, поэтому приобретая продукт, необходимо обратить внимание на эту характеристику.
Водостойкие смазки — Применение
Специализированные водоустойчивые смеси применяются повсеместно. Водостойкие смазки задействуются для защиты механизмов и оборудования во всех отраслях экономики. В зависимости от области применения, их классифицируют следующим образом:
- Антифрикционные. Снижают трение сопряжённых деталей, защищают их от преждевременного износа.
- Уплотнительные. Задействованы для герметизации зазоров, вакуумных систем, уплотнения сальников, разъёмных и резьбовых соединений.
- Консервационные. Предотвращают коррозию металлов при службе приборов и хранении их.
- Канатные. Предупреждают износ стальных канатов.
Наиболее востребована рассматриваемая продукция в обслуживании морского и речного транспорта, который постоянно находится в воде и поэтому нуждается в материалах с повышенной влагостойкостью. В автомобилях ими смазывают самые ответственные узлы ходовой части: подшипники качения, подвижные соединения карданного вала и рулевого управления, рессоры. Силиконовая смазка применяется для обработки пластмассовых и резиновых деталей авто.
В строительстве водостойкие смазочные вещества используются для обработки кинематических пар в грузоподъемных устройствах, транспортерах, лифтах; в пищевой промышленности – в печах, морозильных камерах, конвейерах, электродвигателях; в быту – в стиральных машинах, вентиляторах, электроинструментах и станках; на транспорте – в троллейбусах, эскалаторах, погрузчиках, электротягачах. Они находят применение в велосипедах, скутерах, лодочных моторах, замках, автоматических воротах, ставнях.
Особенно важное значение имеет правильный выбор смазки для оборудования и спецтехники работающей с максимальной нагрузкой, в сложных природных условиях.
Широкая область применения водостойких композитов объясняется не только устойчивостью к вымыванию, но и тем, что они приводят к ряду ряд положительных результатов.
Достоинства водоотталкивающих смазок
Рассматриваемые вещества обладают следующими положительными качествами:
- Не разрушаются под действием воды.
- Сохраняют свои особенности во влажных средах.
- Практически не смываются водой. Благодаря этому, отсутствует необходимость в повторном их нанесении.
- Не вступают в химические реакции с контактируемыми поверхностями.
- Заделывают зазоры и трещины.
- Предупреждают заклинивание подшипников, образование задиров в цилиндрах и на поверхностях втулок.
- Поддерживают необходимый уровень вязкости в рабочей зоне при изменении температур.
- Консистентные смеси имеют отличную адгезию, легко наносятся, равномерно распределяются, удерживаются в вертикальном положении, не удаляются самопроизвольно.
- Создают прочную защитную плёнку для предупреждения негативного воздействия извне.
Благодаря перечисленным качествам, достигаются такие эффекты:
- надёжная защита от коррозии и грязи;
- предупреждение отслаивания и образования схватывания, задиров;
- уменьшение силы трения и износа;
- увеличение долговечности деталей и оборудования при интенсивном их использовании;
- продление срока работы техники;
- снижение вибрации, стука, скрежета и других шумов в работе механизмов;
- экономия финансовых и трудовых затрат в процессе обслуживания механизмов.
Перечисленными преимуществами обладает только высококачественная продукция, при условии правильного её использования.
Разновидности водостойких смазок
Не все водоотталкивающие материалы обладают одинаковыми возможностями. Разновидности обусловлены такими параметрами:
- растворимость;
- гигроскопичность;
- смываемость;
- химическая и механическая устойчивость во влажной среде.
Качественные смазочные вещества не должны растворяться в воде. К ним не относятся составы с простыми мыльными загустителями на основе кальциевых и литиевых солей. В некоторых видах продукции даже изначально присутствует H2O (что недопустимо, например, для немыльных загустителей). Чтобы усилить устойчивость к воздействию влаги, в них добавляют гидрофобизирующие компоненты.
Смазочные средства с высоким показателем гигроскопичности активно впитывают воду, что не грозит проникновением влаги к конструкциям, но защита будет менее долговечной. Это относится к составам с кальциевым комплексом, углеводородным и литиевым загустителями. В условиях с влажностью свыше 60% их использование нецелесообразно.
Отличной влагостойкостью обладает продукция с алюминиевыми, силиконовыми и тефлоновыми присадками, сульфонат-кальциевым комплексом, полимочевинным, бетонитовым, графитовым загустителями. Дополнительно они оказывают защиту от ржавчины, грибка, плесени, электростатики, задиров, имеют высокую термостойкость, химически индифферентны.
Выбор смазочных материалов
Выбирая продукт, необходимо, в первую очередь, учитывать его технические характеристики. Рынок предлагает богатое разнообразие водоотталкивающих составов: синтетические, органические и минеральные, универсальные и специальные, морозоустойчивые и высокотемпературные, жидкие, твердые и пластичные. По маркировке (A, B, C, D) определяют тип загустителя.
По назначению вещества различаются на:
- общего назначения;
- автомобильные;
- индустриальные;
- железнодорожные;
- морские;
- авиационные и пр.
Все перечисленные параметры формируют характерные свойства. Чтобы средство оказало максимально эффективное действие и справилось с поставленными задачами, перед его покупкой необходимо внимательно изучить состав и рекомендации производителя по работе с прибором.
Качественная продукция, независимо от ее технических характеристик, должна обладать следующими свойствами:
- быть влагоустойчивой;
- иметь хорошую адгезию, чтобы не вытекать из узлов и не сбрасываться с движущейся поверхности;
- обладать высокими антикоррозийными, антифрикционными, противозадирными и консервационными свойствами;
- иметь широкий температурный диапазон;
- не оказывать агрессивного воздействия на комплектующие, не менять их структуру;
- не изменяться в процессе хранения и длительной службы.
Благодаря этим качествам, смазывающие вещества увеличивают работоспособность и срок эксплуатации оборудования, повышают устойчивость к нагрузкам и колебаниям температур.
