При ремонтно-строительных работах и производстве и обработке изделий любого масштаба необходимо использовать жидкие эмульсолы. Рассмотрим основные разряды и характеристики смазывающих продуктов, которые способны облегчить течение множества сложных не только строительных, но и промышленных процессов.
Сфера и особенности применения
Это универсальное средство в несколько раз уменьшает давление на механизмы, облегчает технологические процессы, увеличивает целостность и прочность готовых изделий. Вязкая эмульсия совершенно нетоксична, при этом она оказывает анти-коррозирующее воздействие.
Эмульсолы чаще всего применяют при:
-
Металлообрабатывающих работах: при резке, штамповке, шлифовке и сверлении.
-
Промышленной отливке форм из бетона, а также при смазывании опалубки.
Материал используют для смазывания отдельных элементов и узлов различных крупногабаритных агрегатов. Главная его задача — предупреждение возникновения коррозии и преждевременного износа деталей.
Что входит в состав
Эмульсол — жидкость состоящая из множества компонентов. База большинства продуктов — минеральные нефтяные масла. При соединении с обычной водой они образуют стабильные дисперсные системы,где есть элементы, которые не растворятся. В остаточную формулу могут входить мылоподобные компоненты. Помимо воды, растворы могут содержать в себе спирты, полиэтиленгликоли, а также бактерициды и иные присадочные материалы.
Все разряды эмульсолов можно разделить на три группы:
-
Минеральные. Доля нефтяных масел в их составе занимает больше 85 процентов. При разбавлении водой из масляной смеси получаются грубые непрозрачные светло-коричневые растворы.
-
Полусинтетические. Здесь масла из нефти занимают не больше половины от всей структуры. Такая жидкость имеет полупрозрачный вид.
-
Синтетические. В данном случае масла вовсе не используются. При разбавлении можно получить абсолютно прозрачные смеси.
Каждый разряд — это детально разработанные рабочие смеси, которые отвечают всем нормам ТУ. Они уже ни один раз прошли длительные испытания в лабораториях и на производствах. Рабочие характеристики товаров отвечают общепринятым ГОСТ стандартам.
Исходя из основных формул производства, можно выделить три самые популярные смеси:
-
«ЭКС-А». Без этого вещества не обходится ни один выпуск железобетонных изделий для металлических горизонтальных форм. Жидкость помогает сохранить форму и однородную текстуру поверхности продукции. Такая смесь является самой доступной — она применяется как в бытовых условиях, так и в масштабах производственной промышленности.
-
«ЭКС-М». Он предназначается для смазывания моделей из железобетона и вспененного бетона.
-
«ЭГТ». Это вещество защищает ДВС от перегрева и металлические детали автомобилей от возникновения коррозии. Также эта универсальная суспензия ценится в машиностроении и цветной металлургии.
Для определённого направления работ нужны СОЖ с уникальным набором присадочных материалов, от которых будет зависеть:
-
Рабочий температурный диапазон;
-
Воспламеняемость;
-
Влияние химического состава на внешнюю среду;
-
Коэффициент вязкости.
Помимо перечисленных формул существуют другие специальные продукты, созданные специально для более узких сфер применения.
Эмульсолы для металлообработки
Охлаждающие и смазывающие эмульсолы — единственные материалы, которые влияют на каждую производственную часть процесса. Первостепенная задача СОЖ — обеспечить необходимое разделение между металлом и инструментом. От типа продукта зависит не только состояние станков, но и качество конечного продукта из металла. Они идеально подходят для регулирования температуры и гарантируют, что температура режущего инструмента не станет слишком высокой.
Основные функции эмульсолов в металлургической промышленности:
-
образование защитной плёнки;
-
контроль коррозии;
-
уменьшение трения;
-
охлаждение оборудования;
-
предотвращение скопления грязи.
Правильно подобранный эмульсол с подходящей вязкостью может защитить здоровье рабочих, снизить затраты, повысить производительность и даже увеличить продолжительность эксплуатации оборудования и машин, которые являются центральным элементом любого производственного металлообрабатывающего цеха.
В отличие от традиционных смазок, смеси для металлообработки, как правило, содержат больше водно-масляных растворов, сочетающих в себе лучшие свойства масел и охлаждающие характеристики воды.
Рассмотрим примеры эмульсолов, подходящих для обработки металлов:
-
«Э-2», «Э-3». Жидкости способствуют охлаждению оборудования при работе со стальными заготовками и деталями на слабых режимах функционирования.
-
«ЭТ-2», «ЭТ-2У», «СП-3». Смеси можно использовать при действиях с тяжёлыми и лёгкими цветными металлами.
-
«Аквемус» и «Укринол». Они содержат универсальные характеристики, поэтому их использование возможно в большинстве процессов основанных на давлении и резке.
-
«Аквол-2», «Аквол-6», а также «Сиптал» и «ФМИ-3». Эти жидкости облегчат процессы взаимодействия с твердыми сплавами и шарикоподшипниковой сталью.
Большинство жидкостей для металлообработки содержат от 10 до 30 различных ингредиентов. У некоторых смесей могут содержаться агрессивные аллергены. Таким образом на любой площадке по изготовлению продуктов нужно соблюдать нужные действия по защите труда рабочих. Жидкость для металлообработки не должна долго оставаться на станке. Чем дольше она используется, тем выше вероятность ее загрязнения примесями, которые могут привести к потере активных свойств. Тщательный мониторинг ванны гарантирует, что жидкости прослужат намного дольше.
Характеристики эмульсола для опалубки и смазки железобетонных форм
Когда речь идет о качестве бетонной поверхности, без высококачественных разделительных средств для бетона не обойтись. Барьерные эмульсолы обеспечивают появление критического слоя между поверхностью формы и цементом, за счёт которого процесс отделения твёрдых деталей проходит легче.
Основные требования к используемым материалам:
-
Легкое разделение;
-
Отсутствие пор и усадочных ям на готовой продукции;
-
Отсутствие выцветания на светлых бетонных поверхностях;
-
Защита опалубки и простая очистка;
-
Временная защита от коррозии стальной опалубки;
-
Гигиеническая безопасность для рабочих;
-
Безвредность для окружающей среды;
-
Рентабельность и устойчивость к внешним факторам.
Без данных свойств произошло бы моментальное сплавление не застывшего бетона и формы. Такая реакция привела бы к затруднительной очистке и значительному снижению производительности заводов.
На практике чаше всего встречаются 6 смазочно-охлаждающих растворов:
-
«ЭКС». Этот товар имеет тенденцию к появлению пузырей и не рекомендуются для изготовления бетонных поверхностей премиум качества. Им обрабатывают конструкции, которые будут скрыты под землей.
-
«ЭКС-ИМ». В формулу смеси входят чистые продукты на основе масел с добавлением небольшого количества активирующих или смачивающих присадок. Они наиболее устойчивы к климатическим изменениям.
-
«ЭКС-2». Веществом смазывают железобетонные изделия, в составе которых присутствует металл любого типа.
-
«ЭКС-A». Подходит для обработки металлических, пластиковых, ламинированных и деревянных форм. Продукт необходим для облегчения распалубки и защиты деталей от коррозии и других деформаций механического характера.
-
«ЭКС-М». Используется не только в разбавленном, но и чистом виде для покрытия опалубки вертикального и горизонтального типа.
-
«ЭКС-А Elit». Дорогостоящий СОЖ необходим при повышенном спросе к внешнему виду.
Прежде чем выбрать эссенцию для работы с цементом или бетоном, главное понимать, что хорошее сырьё не должно окрашивать стройматериалы или как-то иначе изменять их визуальные характеристики. Сегодня водосмешиваемые субстанции успешно используются на крупных железобетонных предприятиях, а также в гражданском строительстве.
Особенности покупки эмульсолов и масляных СОЖ
Стоимость СОЖ зависит от конкретной марки. Вы можете купить сож любого объема и количества в компании ПУМИ-С в Минске. В том числе масляные и водосмешиваемые. Товары могут поставляться, как в маленьких объёмах так и в больших: крупные строительные организации заказывают двухсот-литровые бочки с веществом. Для личного применения можно взять наливом по одному литру. Заказывать большие канистры весьма рискованно, ведь материал при долгом хранении подвергается расслоению. Чтобы избежать порчи продукта, содержимое заводской тары необходимо регулярно встряхивать или перемешивать.